10万级净化车间照明设计：LED洁净灯与紫外线杀菌方案

1. 前言

本方案针对10万级净化车间的照明及杀菌需求，结合洁净室环境特点，提供LED洁净灯选型、照度标准及紫外线（UV）杀菌系统的集成设计，确保符合GMP与ISO 14644-1标准。

2. 洁净室照明标准

2.1 照度要求

备注：

• 光源色温推荐4000K-5000K（中性白），显色指数（CRI）≥80。

• 避免频闪（频闪率<5%），采用恒流驱动电源。

2.2 照明设计要点

1. 无尘防污染：灯具需IP65密封等级，表面光滑易清洁。

2. 防静电设计：外壳材质为304不锈钢或防静电PC。

3. 嵌入式安装：减少积尘死角，与彩钢板吊顶平齐。

3. LED洁净灯选型与安装

3.1 灯具规格

3.2 安装注意事项

• 密封处理：灯具与吊顶接缝处需用硅胶密封。

• 维护便利：采用快拆结构，便于更换灯管。

• 布线规范：线缆穿不锈钢套管，避免裸露积尘。

4. 紫外线（UV）杀菌系统设计

4.1 UV杀菌方案

4.2 安全要求

1. 互锁装置：UV灯开启时，需关闭人员入口并警示。

2. 屏蔽设计：避免紫外线泄漏至非杀菌区。

3. 远程控制：支持PLC或定时开关，减少人工干预。

5. 照明与杀菌系统集成方案

5.1 智能控制模式

• 日常模式：LED洁净灯常亮，维持300Lux照度。

• 消毒模式：下班后自动启动UVC杀菌1小时。

• 应急模式：备用电源确保紧急照明（≥50Lux）。

5.2 能效优化

• 采用感应调光系统（如微波雷达+照度传感器）。

• UV杀菌周期根据环境检测数据动态调整。

6. 维护与验证

6.1 定期检查

• 每月检测LED照度及均匀度。

• 每季度清洁灯具表面，检查密封性。

• 每年测试UV杀菌强度（≥70μW/cm²）。

6.2 文件记录

• 《照明系统点检表》

• 《UV杀菌效能验证报告》

7. 附录

• GB 50073-2013《洁净厂房设计规范》

• ISO 14644-1 洁净室照明要求

编制：XXX公司工程部
版本：V1.0
生效日期：XXXX年XX月XX日

注：本方案需结合具体车间布局调整，并定期复核光衰与杀菌效率。